联系电话: 0532-58615500

轴承知识

拖拉机后动力输出常见问题

2024-06-27

什么是后动力输出

拖拉机后动力输出,也被称为PTO(Power Take Off),是拖拉机上的一种装置,用于将发动机产生的动力传输到其他机械设备上。PTO轴通常位于拖拉机的后部,并通过一个轴来传递动力,这个轴可以是固定的或者是可调节的。PTO轴的转速通常与拖拉机的发动机转速相同,这样就可以为各种农用机械提供稳定的动力源。

PTO轴的工作原理是利用拖拉机的动力输出轴上的振动来驱动PTO轴上的齿轮,从而驱动其他机械设备上的工作部件 。PTO轴的转速非常高,通常在540-1000rpm之间,因此在设计和使用PTO轴时,需要确保其他机械设备的工作部件能够承受这样的高速运转 。

PTO分类 

PTO轴的设计和使用有多种类型,包括独立式、半独立式和非独立式。

1.独立式动力输出允许动力输出轴在拖拉机起步、运行、换档和停车时不受影响,而农机具的工作可以独立于拖拉机的运行状态;

2.半独立式动力输出则允许动力输出轴在拖拉机起步、运行、换档和停车时不受影响,但农机具在工作时必须先启动,然后拖拉机才能起步;

3.非独立式动力输出则意味着动力输出轴的运转和停转完全受拖拉机的运转和停车的制约。

常见故障

1. 动力输出轴断裂:这是拖拉机上最常见的故障之一,现在大多数拖拉机动力输出都是带外接法兰盘的两半段式,便于维修,常见的是带法兰盘的动力输出后半轴断裂,也有动力输出前半轴断裂的情况。

2. 动力输出脱档:实际工作中,动力输出脱档的事情时有发生,多由于齿轮磨损、间隙大、自锁弹簧压力小等造成,拨叉变形易造成挂挡不到位,挂挡不到位,负荷一大就会脱档。

3. 动力输出传动轴断裂或连接套脱落:动力输出传动轴安装在变速箱和后桥中,动力输出传动轴断裂及动力输出传动轴间的连接套脱落的现象较为少见,但一旦发生,万向节也不会转了 。

4.副离合器打滑烧片:这也是拖拉机上较常见的故障,由于副离合器未调整好或负荷过大,使用中会出现副离合器打滑烧片的现象,这时万向节也不会转了 。

维修方案

对于上述问题,一般需要进行以下步骤的检查和修复:

1.检查动力输出轴是否有明显的裂纹或断裂;

2.检查齿轮磨损情况,必要时更换新的齿轮;

3.检查副离合器的状况,确保其能正常工作;

4.如果发现动力输出传动轴或连接套有问题,应及时更换新的部件。

请注意,以上信息仅供参考,具体的检查和修复步骤还需要根据拖拉机的具体型号和制造商的建议来进行。在进行任何检查和修复之前,建议先阅读拖拉机的使用手册或咨询专业的维修人员。

保养周期

PTO轴(Power Take Off轴)的保养周期通常会根据拖拉机的使用情况和制造商的建议来确定。没有一个固定的保养周期,因为它可能会受到多种因素的影响,比如拖拉机的类型、使用频率、工作环境等。但是,一些基本的指导原则可以帮助您确定保养周期:

1. 工作小时数:有些制造商建议每50小时进行一次PTO轴的基本检查和保养 。

2. 工作量:另一种方法是根据拖拉机完成的工作量来确定保养周期。例如,某些拖拉机可能在完成一定数量的作业后需要进行保养。

3. 燃油消耗量:还可以根据拖拉机的主燃油消耗量来计量保养周期。这种方法需要将小时保养周期乘以拖拉机平均小时的燃油消耗量,然后根据大量的统计数据进行修正 。

4. 制造商建议:最重要的是遵循拖拉机制造商提供的保养手册和建议。制造商通常会提供详细的保养计划和周期,这些信息可以在拖拉机的用户手册或制造商网站上找到。

请记住,定期的保养对于保持PTO轴的良好工作状态至关重要,可以预防故障并延长其使用寿命。如果您不确定何时进行保养,最好咨询专业的农机维修人员或制造商代表。

如何保养维护

1.基本检查

a.定期检查PTO轴及其连接部件是否有磨损、裂纹或其他损伤;

b.检查PTO轴的紧固件是否牢固,如有松动应及时拧紧 。

2.清洁

a.清除PTO轴上的灰尘、泥土和其他杂质; 

b.清洁PTO轴的滑动面,以减少摩擦和磨损 。

3.润滑

a.对PTO轴的滑动面和轴承进行润滑,以减少磨损并延长其使用寿命;

b.使用适合的润滑油,并按照制造商的建议进行润滑 

4.更换零件

如果发现PTO轴的零件有严重磨损或损坏,应及时更换 。

5.定期保养

根据制造商的建议或每50小时进行一次PTO轴的全面检查和保养。

来源:公众号”农业里程碑“

(版权归原作者或机构所有)

联系我们

地址:青岛市市北区龙城路31号卓越世纪中心3号楼3817室
电话:0532-58615500
传真:0532-66025651
手机:13953207505
联系人:王勇
邮箱:sssky9931@163.com
网址:www.hhdnke.com

Copyright © 2019 - 青岛宏厚达工业设备有限公司 技术支持 - 佰联轴承网