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轴承知识

管磨机瓦热的原因及预防

2026-04-01

作者:王占光  焦作坚固水泥

管磨机瓦热与油质、接触、温度等都有密切关系,下面就瓦热的原因及预防谈谈个人体会或看法。

一、瓦发热的原因

1.润滑不良导致瓦发热。润滑不良包括油质不好、油量不足、杂质较多,粘度较低等。当如油粘度不足时,会造成油膜强度低或形不成油膜,瓦与轴就会直接接触,促使摩擦力增大,发热量增多,从而引起大瓦发热;油量不足时,轴与瓦的摩擦热不能及时排出,造成油温高粘度低,引起瓦发热:三是油内杂质较多时,杂质会造成轴与瓦的磨损或拉伤,破坏油膜,造成接触不良,磨下的金属屑还会沉淀在瓦口,影响油楔的形成,影响润滑油的导入,破坏油膜,引起瓦热:当润滑油量不足时,一是不易形成流体润滑,二是削弱了带走热量的能力,引起瓦等。

2.冷却水温度过高或冷却水量不足,引起瓦发热。当水温高时,首先油得不到很好冷却,油膜强度下降,引起瓦发热;水温高时瓦内的热量也不能及时得到置换,造成瓦发热;水量不足、压力较低,会造成热量不能及时排出,同样引起瓦热。总之,热量不能及时排出导致油膜强度下降,会使瓦温升高。

3.磨身温度过高。磨内研磨体与衬板、物料的冲击与摩擦产生很大的热量,一部分通过物料带出去,一部分通过筒体散发出去,中空轴作为磨机的一部分通过润滑油散发了部分热量,磨身温度过高,就会使油温过高,这时油膜强度下降,瓦就会发热,因为靠近筒体的部分双向传热,所以瓦温更高些,多数瓦在这里烧损,就是这个道理。其二,在中空轴位置,出料装置与中空轴之间装有隔热材料,隔热层的损坏,会使更多的热量传到瓦上,引起瓦发热。

4.瓦与中空轴接触不良引起瓦发热。接触不良有几种情况,首先瓦与中空轴的接触达不到规范要求,二是球面瓦转动不灵活,比如球面瓦的限位过度,球面瓦与其底座阻力过大,限制了球面瓦随中空轴的转动,造成成磨身内侧受力过大,这也是造成瓦靠近筒体端容易发热的主要因素,等等。

5.其它方面引起的瓦发热。如瓦包角过大或过小,过大时,不利于润滑油进入;轴与瓦之间,过小时,摩擦力大,容易造成油膜破坏,引起瓦的发热。还有瓦口不当,间隙过小,瓦口遭油泥堵塞等等,都会促使瓦热。

二、瓦发热的预防措施

1.保证油质。必须保证润滑油的杂质不超标,粘度合适,发现超标时,必须对润滑油进行过滤或更换来满足使用要求。同时建议使用中保证供油温度小于45℃,若采用220润滑油,回油温度应小于55℃,若采用320润滑油,回油温度要小于65℃,若此即便瓦温偏高,也不容易烧瓦。

2.保证冷却水路畅通。定时对球面瓦、冷却器进行除垢,保证水量,建议冷却水供水温度小于30℃。

3.保证中空轴与出料装置之间的隔热层完好,并按周期检查,保证隔热效果,避免中空轴过热。

4.通过降低熟料温度,提高磨机作业效率,加强通风,减少循环负荷等措施,降低磨内温度,降低筒体温度。

5.经常或定期清理瓦口油泥,以便润滑油顺利导入。

6.在瓦的修研过程中,必须安JCJ-90标准进行刮研,保证瓦口间隙,保证瓦的包角,保证球面瓦在内的灵活度,保证瓦的限位满足瓦在瓦座内的自由度,瓦座保证瓦的接触精度。

7.保证足够的油量,使其起到冲洗、冷却的作用。

由于笔者水平有限,分析和措施难免有误或不全面,敬请大家批评指正。

来源:智慧水泥

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