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轴承知识

导致罗茨风机产生振动的十五个原因

2026-04-06

罗茨风机产生振动怎么去解决?为什么罗茨风机会振动?其实罗茨风机发出故障有很多因素导致的:

1.罗茨风机叶轮本身不平衡所引起的振动,其产生的原因有:叶轮上的零部件松动、变化、变形或产生不均匀的腐蚀、磨损;工作介质中的固体颗粒沉积在转子上;检修中更换的新零部件重量不均匀;制造中叶轮的材质不绝对匀称;加工精度有误差、装配有偏差等。

2.罗茨风机叶轮与主轴配合间隙过大。

3.主轴发生弯曲。

4.基础或机座的刚性不够或不牢,基础钢板薄弱、垫铁松动、位移;地脚螺栓松动等。

5.基础下沉、倾斜或有裂纹。

6.机组安装水平度不好,转子挠度有变化。

7.罗茨风机由于安装不良造成的联轴器中心找正误差过大。

8.联轴器与轴配合间隙过大;弹性套间隙过大或间隙不均。

9.机壳内有摩擦现象,叶轮歪斜与机壳内壁相碰。

10.集流器与罗茨风机叶轮之间的间隙不均匀,或有摩擦现象。

11.轴承磨损,间隙过大;轴颈磨损,轴承内套与轴颈配合间隙大。

12.输送介质通道是堵塞、锈蚀、污垢。

13.罗茨风机进风管道、出风管道安装不良。

14.各部位的连接螺栓松动。

15.电气方面的缺陷引起的振动:定子三相磁场不对称,由于三相电压不平衡,单相运行等原因导致磁中心错位;定子铁心或定子线圈松动,使定子电磁振动和噪声加大;电机气隙不均引起的电磁振动;转子导体故障,有松动的零件等。

(来源:E路风机网)

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