随着科技的进步，产品性能的提高以及用户对产品体验要求的提升，产品对机床设备加工的精度要求越来越高。对于现在的3C零部件在加工的时候主要使用钻攻机，钻攻机不但可以进行高速钻孔、攻丝和铣削加工，还可以进行连续的平滑曲线加工，具有高速、高精度和高效率的特点。

主轴是钻攻机重要的组成部件，国内外钻攻机主轴转速普遍较高，主轴轴芯的高速旋转运动，使得主轴温升较高，其温度的变化直接影响机器设备的加工尺寸精度和外观精度。主轴轴承作为主轴的重要零件，对主轴的回转精度起到至关重要的作用，钻攻机在使用过程，由于主轴的高转速运转，轴承自身在摩擦力的作用下产生了大量热，该热量也是主轴发热的主要因素。

在主轴温升解决方案中，系统自适热补偿等措施来保证机台加工精度，为主轴温升的后续的补救措施，并没在源头上解决由于主轴发热而引起的加工误差。

温升的影响

作为3C行业首选的钻攻机是一款集速度和精度于一体的高精度加工设备，主轴是钻攻机上提供加工主动力的核心部件。研究表明，主轴热误差占机床总误差比例最大可以达70％。其中，主轴热伸长表现尤为突出，该误差沿主轴轴线方向，钻攻机为Z向，亦为加工误差敏感方向。主轴的精度对于整台机床精度有着十分重要的影响。该文对主轴热伸长进行了测试，数据如图1所示。

根据以上数值可以看出，当主轴温度温度在室温到95℃之间变化时，主轴热伸长数值波动为0.024mm，并且当温度在45℃~75℃之间变化最为明显。钻攻机在加工过程中，主轴热伸长影响其Z 值变化，随着加工时间的增加，热伸长数值越大，越影响加工零件的加工精度。

除了主轴温升对加工精度有影响外，由于轴承的载荷会随着主轴的温升而增大，因此轴承的使用寿命随着温度的升高而降低，且温度越高，降低的梯度越大。

降低主轴温升的措施

（1）优化主轴的装配方式；

（2）选择合适的冷却方法；

（3）选取适中的加工参数。

（来源：搞机的老渠）