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轴承知识

小改小革 减少设备故障

2021-03-04
(沙钢永兴特钢公司)
为降低备件消耗、减少设备故障时间,设备条线干部职工群策群力,全员参与,对上料台架辊道故障频繁的问题进行设备优化,故障时间明显减少。通过改造,每月可减少故障时间30分钟以上,节省备件费用1000元/月。
改造前,上料台架采用滑落式上料,即钢坯运行至上料辊道时需要从上料台架滑落至上料辊道。台架与辊道面存在10CM落差,每支2.8吨的钢坯直接滑落至辊道上对辊道形成较大的冲击力,在生产过程中,经常出现辊道断轴、轴承座螺栓松动和氧化铁进入轴承损坏等故障,不仅影响生产节奏,还造成备件消耗和人力的浪费。
有问题的地方就是小改小革的地方。分厂设备条线领导和区域责任人通过现场细致观察、设计整改方案,现场反复论证,最终在上料台架辊道下方增加缓冲装置,避免坯料从上料台架到上料辊道的直接冲击,大大减少了上料台架辊道更换频次。经过一段时间的试运行,发现缓冲气缸位置不方便维修,又将气缸从辊道正下方转移到上料台架南侧,方便维护保养和设备检修。

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